Добро пожаловать в специализированный
магазин по продаже стеновых блоков в Перми!
Заказать обратный звонок

Технология производства автоклавного и неавтоклавного газобетона.

 

При производстве газобетона применяются автоклавный и неавтоклавный методы.

В чем суть каждого из них, и какой материал выбрать для строительства

 

 

Сырьевая смесь и для автоклавного, и для неавтоклавного способов твердения имеет одинаковый состав. Он включает в себя портландцемент, воду, мелкофракционный песок, известь, небольшое количество алюминиевой пудры. Для улучшения качества газобетона в состав могут быть введены химические присадки. Лучшие из разрешенных добавок — волокна натурального или синтетического происхождения (стекловолокно, базальтовое волокно).                                                                                                                                   

При неавтоклавном методе производства газобетон сохнет и набирает прочность в естественных условиях, при автоклавном — материал подвергается воздействию паром. Автоклавная обработка по сути требуется только для того, чтобы ускорить процесс высыхания. Но в итоге готовый газобетон будет отличаться по качеству и эксплуатационным свойствам, в зависимости от способа твердения.                       

Также на качество материала влияет влажность воздуха. Надлежащая степень влажности увеличивает прочность газобетона.                               

При неавтоклавном твердении для газобетона характерна сильная усадка в процессе высыхания — 2-3 мм на метр. И это основной недостаток неавтоклавного метода. Бетон, обработанный в автоклаве, усаживается всего лишь на 0,3 мм на метр и является самым распространенным материалом в современном малоэтажном строительстве.                             

Для справки: неавтоклавный газобетон был разработан в начале 20го века, несколькими годами позднее был изобретен и запатентован автоклавный аналог.

При его производстве материал обрабатывается насыщенным паром, температура которого может достигать 180 градусов, а давление — 14 бар. В результате такого воздействия в составе готового продукта образуется минерал тоберморит. Благодаря тобермориту, повышается прочность бетона, а степень усадки минимизируется. Поэтому неавтоклавный бетон проигрывает автоклавному в эксплуатационных характеристиках и возможностях применения.                                                                                                                                                                                        

Кроме того, строительных материалов со свойствами, схожими с автоклавным газобетоном, в настоящее время почти нет.                                                                                                                         

Готовый газобетон уже после высыхания распиливается на блоки, поэтому имеет точную геометрию граней и поверхностей, в отличие от изделий, которые отливаются в отдельных формах.                                                                                                                                                                 

Исходя из эксплуатационных свойств, автоклавный газобетон целесообразнее использовать для строительства жилых зданий, неавтоклавный — для сооружений технического назначения.                                                                                                                                                             

На территории Пермского края налажено производство и автоклавных, и неавтоклавных газобетонных блоков.

 

 

 

Чтобы купить Газобетон

1. звоните по телефону +7 (342) 287-27-50
2. или отправьте запрос по электронной почте info@bloki59.ru

Подробная информация о ценах и условиях поставки в разделе: Газобетон.

Комментарии закрыты.